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 司螺旋钢管在出厂之前应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。直缝钢管的质量检测方法如下：

1、从表面上判断，也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能。钢筋相对两面上横肋末端之间的间隙（包括纵肋宽度）总和不应大于钢筋公称周长的20%。

2、物理方法的检验：物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。

 

3、受压容器的强度检验：受压容器，除进行密封性试验外，还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和速，同时试验后的产品不用排水处理，对于排水困难的产品尤为适用。但试验的危险性比水压试验大。进行试验时，必须遵守相应的安全技术措施，以防试验过程中发生事故。多台直缝卷管机组及相应的焊接设备，其操作人员的操作技能、质量意识、分布的点和控制程序的差异将带来生产管理、计划进度、检查验收、交付协调等方面的诸多困难，极易造成管理与协调上的忙乱和生产厂家与施工单位的质量推诿。

4、致密性检验：贮存液体或气体的焊接容器，其焊缝的不致密缺陷，如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等，可用致密性试验来发现。致密性检验方法有：煤油试验、载水试验、水冲试验等。

 司主要经营：***螺旋钢管简称9711.1螺旋钢管，9711.2螺旋钢管，材质分类：16Mn材质螺旋钢管，Q345B螺旋钢管，L245螺旋钢管，L360螺旋钢管，X40-X80螺旋钢管，主要用途，污水处理用螺旋钢管，水净化用螺旋钢管，水厂用螺旋钢管，电厂化工企业用螺旋钢管钢管，用螺旋钢管，输送可燃性流体用螺旋钢管，输送非
可燃性流体用螺旋钢管，***螺旋钢管，石油部标SY/T5037螺旋钢管。该产品用热轧钢带做原料，经常温螺旋成型，自动埋弧焊工艺焊接而成，产品执行API SPEC 5L、EN10217、GB/T9711.1、GB/T9711.2标准。并常年经销成都、天津、宝钢、鞍山、衡阳、冶钢、西宁、无锡等几大钢厂生产的各种材质型号的无缝钢管，特殊壁厚无缝钢管、薄壁无缝钢管、大小直径无缝钢管、偏号规格无缝钢管。主要用于石油、工业中输送可燃流体和非可燃流体及钢结构

（）大型螺旋钢管指的是口径在DN850以上的螺旋钢管。生产的主要原材料是带钢。螺旋钢管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。大型螺旋钢管采用的是双面埋弧焊技术，埋弧焊具有焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及很少等优点。主要的参数外径，壁厚，长度等。主要的力学检测水压、弯曲、压扁等实验。b、长度允许偏差：钢筋按定尺交货时的长度允许偏差不得大于＋50mm。[
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2主要的执行标准

SY/T5037-2008（部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管）

GB/T9711.1-2008（***、也叫石油工业输送钢管）

API-5L（美国石油协会、也叫管线钢管）

SY/T5040-2008（桩用螺旋焊缝钢管）。

SY5039-2000（一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管）