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西安兴宝晟钢管有限公司螺旋钢管主要工艺特点：

a. 成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势, 可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。

b. 采用***的双面埋弧焊的工艺，可在JIA位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量。

c. 对钢管进行100的质量检查,使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下，有效地保证了产品质量。

d. 整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能,实现数据即时传输,由中央控制室对生产过程中的技术参数。

 司螺旋钢管市场需求既快速又不乱增长的趋势不会根本改变。螺旋钢管市场能否保持不乱快速发展的枢纽要看需求的变化。宏观经济受政策层面的调控，今后会给市场增长速度带来一定的减慢

主要原料为铁水加废钢，钢中硫、磷含量高于碳素结构钢，一般硫≤0.050%，磷≤0.045%。这将使焊接隐患与质量问题的出现机率增加，甚至影响将来管线运行的整体工作可靠性。由原料带入钢中的其他合金元素含量，如铬、镍、铜一般不超过0.30%，按成分和性能要求，此类钢的牌号由Q195，Q215A、B，Q235A、B、C、D，Q255A、B，Q275等钢级表示。

　　注：“Q”是屈服的“屈”字的汉语拼音大写字头，其后数字为该牌号X屈服点（σs）值，其后的符号是按照该钢杂质元素（硫、磷）含量由高到低并伴随碳、锰元素的变化而分为A、B、C、D四等。

　　GB700-88标准中碳素结构钢Q235按冶金质量分为A、B、C、D四个等级，各等级的钢种含Si量均为0.3%，区别在于含碳量和硫、磷含量的不同。针对以上要求，我们着重抓好以下二方面的工作：·严格打砂工作程序以保证除锈质量，并在1小时内完成内外底漆的喷涂，这是保证防腐质量的根本。AB级含碳量为0.14%~0.22%和0.12%~0.20%，CD级含碳量为≦0.18%、≦0.17%，级的含Mn量X，D级SP含量X。

 口径螺旋管生产工艺编辑

[1] 　大口径螺旋管错边产生的原因： 　大口径螺旋钢管在生产时，错边时有发生，其影响因素很多。在生产实践中，往往由干错边超差而使钢管降级。因此分析大口径螺旋钢管错边产生的原因及其预防措施是很有必要的。根据美国有关研究机构的试验表明，螺旋焊管与直缝焊管虽然同为一个级别，但螺旋焊管具有较高的冲击韧性。 　
　（1、钢带的镰刀弯是造成钢管错边的因素。在螺旋焊管成型中，钢带的镰刀弯会不断地改变成型角，导致焊缝间隙变化，从而产生开缝，错边甚至搭边。严重影响了钢管的质量，故观测钢带卷开卷后的镰刀弯情况，通过控制立辊使圆盘剪能切除部分镰刀弯以及成型角的连续控制和纠偏是在生产过程中减少钢带镰刀弯产生错边的有效办法。 　2、由于不切边钢带头尾的形状和尺寸精度较差，对接时易造成钢带硬弯而引起错边。 　3、钢带头尾对接焊接焊缝余高较大时，在过成型时若处理不当，容易造成较大的错边。 　4、钢带边缘状况不佳是造成错边的另一重要原因.。 7）内焊和外焊均采

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